机械零件按其用途可以分为哪几种?

轴类零件 作为最主要的轴类零件，主轴根据工作时所受载荷的大小和类型，可分为轻载主轴、中载主轴、重载主轴和高精度主轴这四类。齿轮类零件 齿轮类零件按工作条件壳可分为轻载齿轮、中载齿轮和重载齿轮这三类。

标准结构零件：这类零件具有常见的标准结构，如螺纹、键槽、销孔和中心孔等。它们的结构形状、尺寸大小和绘制方法均遵循相关规定和标准。 工艺结构零件：这些零件在机械加工过程中形成，主要包括倒角、倒圆、砂轮越程槽和各种常见孔等。

机械零部件主要分为以下几大类：基础零部件 螺栓、螺母等紧固件。它们是机械设备中用于连接和固定其他部件的基本元件。 轴与轴承。轴是机械中的核心部件，负责支撑转动件并传递运动和动力；轴承则负责减少轴在转动时的摩擦。 齿轮与传动装置。

机械零件按其结构特点和功能可大致分为：标准结构 零件上常见的标准结构有螺纹、键槽、销孔、中心孔等。它们的结构形状、尺寸大小以及画法，都有规定，也有标准可查。零件机械加工的工艺结构 零件在机械加工过程中形成的工艺结构，主要有倒角和倒圆、砂轮越程槽及各种常见孔。

按用途分类，共分为10类 1动力机械 动力机械用做动力来源的机械。也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃 机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。2金属切削机械 金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。

钢 与铸铁相比，钢具有高的强度、韧性和塑性，并可用热处理方法改善其力学性能和加工性能。钢制零件的毛坯可用锻造、冲压、焊接或铸造等方法取得，因此其应用极为广泛。按照用途，钢可分为结构钢、工具钢和特殊钢。1）碳素结构钢这类钢的含碳量一般不超过0.7%。

...要详细了解材料、结构,机械加工发展过程,螺纹如何发明的

1、世纪90年代，英国的边沁先后发明平刨床、单轴木工铣床、镂铣机和木工钻床。 1792年，英国的莫兹利发明加工螺纹的丝锥和板牙。 1794年，英国的威尔金森建成冲天炉。 1795年，英国的布拉默发明水压机。 1797年，英国的莫兹利发明带有丝杠、光杠、进给刀架和导轨的车床，可车削不同螺距的螺纹。

2、螺纹，这一在机械制造中广泛应用的结构，其实质是通过特定的机械加工过程形成的。搓丝机是制造螺纹的关键设备，它们能够高效地将直线形材料加工成具有螺旋形结构的螺纹，包括自动、平板、半自动、全自动、高速等多种规格。使用搓丝机，无需手工攻丝，大大提升了生产效率与精度。

3、螺纹的形成：圆柱面上一点绕圆柱的轴线作等速旋转运动的同时又沿一条直线作等速直线运动，这复合运动的轨迹就是螺旋线。（2）螺纹的结构：螺纹的凸起部分称为牙顶，沟槽部分称为牙底。为了螺纹在安装时，防止端部损坏，在螺纹的起始处加工成锥形的倒角或球形的倒圆。

4、起源阶段 螺纹的设计和应用可以追溯到数千年前，例如在古代建筑和机械装置中就有使用类似螺纹的结构来增强连接和传递力量。然而，真正的历史记录并不十分详尽，无法确定具体的发明时间。工业革命时期的发展 在工业革命时期，随着制造业的飞速发展，螺纹的应用得到了极大的推广和进步。

5、四，拉拔，拉拔工序有两个目的，一是改制原材料的尺寸；二是通过变形强化作用使紧固件获得基本的机械性能 五，冷锻成形，通常螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，同切削加工相比，金属纤维（金属留线）沿产品形状呈连续状，中间无切断，因而提高了产品强度，特别是机械性能优良。

6、高强度螺丝=加工工艺为：热轧盘条－（冷拨）－球化（软化）退火－机械除鳞－酸洗－冷拨－冷锻成形－螺纹加工－热处理－检验。直径5-30的螺栓一般采用多功备冷镦机冷压一次成型，生产速度快。直径20-60以上一般采用摩擦压机对加热的圆钢挤压成型，依次去边，车头，滚丝。制作步骤多，速度慢。

总结了行业最全机械、模具加工常用的24种金属材料及其特性!

1、DCCr12MoV：耐磨铬钢，具有高淬透性，适用于制造截面大、形状复杂、经受较大冲击的模具。1 SKD11：韧性铬钢，适用于制造要求高的模具，如拉伸模、冲击砂轮片的模等。1 D2：高碳高铬冷作钢，适用于制造各种高精度、长寿命的冷作模具。

2、Cr18Ni9不锈钢：最常用的不锈钢，用于食品设备、化工设备、原子能工业等。Cr12钢：是冷作模具钢，具有高硬度、高耐磨性，适用于制造受冲击负荷小的模具。DC53日本进口冷作模具钢：具有高强韧性和耐磨性，延长模具使用寿命。SM45普通碳素塑料模具钢：用于制造标准工具、量具等。

3、**SKD11**：韧性铬钢，日本日立生产，具有高韧性和耐磨性，适用于制造冷作模具。1 **D2**：高碳高铬冷作钢，美国产，适用于制造精度要求高的冷作模具。1 **SKD11（SLD）**：高韧性高铬钢，日本日立生产，用于精密冲压模、冷锻等。

4、模具加工常用的金属材料有：4Q235A（A3钢）、40Cr、HT150、365Mn、0Cr18Ni9（不锈钢）、Cr1DC5DCCr12MoV、SKD1DSKD11（SLD）、DC5SKH-ASP-2P71Nak80、S13H1SKD6840FDAC。

5、DCCr12MoV耐磨铬钢 - 冲击负荷大，大尺寸模具的理想伙伴，耐用且耐磨。1 SKD11韧性和耐磨的双重保障 - 日立的SKD11，因其高韧性与耐磨性，为高要求模具提供持久的使用寿命。从日本的D2到瑞典的ASP-23，每个材料都有其独特之处，满足不同的机械需求。

6、Cr18Ni9是最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304），适用于食品用设备、一般化工设备、原子能工业用设备等。Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，具有良好的耐磨性和高硬度，适用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等。