机械制造技术基础(第2版)第五章课后习题答案

1、《机械制造技术基础》部分习题参考解答第五章工艺规程设计5-1什么是工艺过程？什么是工艺规程？工艺过程——零件进行加工的过程叫工艺过程；工艺规程——记录合理工艺过程有关内容的文件叫工艺规程，工艺规程是依据科学理论、总结技术人员的实践经验制定出来的。

2、-1求作左视图并用彩色笔勾画出平面P的投影。5-2求作俯视图并用彩色笔勾画出平面Q的投影。5-3求作俯视图并标出平面P的其余两投影。5-4求作俯视图并标出平面P的其余两投影。5-5求作俯视图。5-6求作主视图。5-7补全四棱锥被截切后的俯视图并求左视图。

3、-89 （1）密封性能好，无泄漏现象；（2）密封可以长时间的可靠工作；（3）摩擦小（4）对零件安装误差或变形有适应性；（5）易加工；（6）经济性。5-90是防止轴承处的油流出和箱外的污物、灰尘和水气进入轴承内。

4、《机械制造技术基础》部分习题参考解答第一章绪论1-1什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？生产过程——从原材料（或半成品）进厂，一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总称为该工厂的过程。工艺过程——在生产过程中，凡属直接改变生产对象的尺寸、形状、物理化学性能以及相对位置关系的过程。

5、第一章和地3章 第1章材料与热处理填空答案 填空题 材料的力学性能包括 强度与塑性 、硬度、冲击韧性、疲劳强度。 铁碳合金固态组织分铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体。 热处理工艺包括加热、保温、冷却三个阶段。 普通热处理包括退火、正火、淬火、回火。

6、分析图示轨道铸件热应力的分布，并用虚线表示出铸件的变形方向。工艺上如何解决？ 轨道上部较下部厚，上部冷却速度慢，而下部冷却速度快。因此，上部产生拉应力，下部产生压应力。变形方向如图。反变形法如图一底座铸铁零件，有两种浇注位置和分型面方案，请你选择一最佳方案，并说明理由。

《机械制造技术基础》题目,谁有答案

进给运动速度一般很低，消耗的功率也较少。计算切削用量：asp=（dw-dm）/2Vf=f*nVc=πdw*n/1000常用硬质合金有：钨钴类硬质合金（wc+co），钨钛钴类硬质合金（wc+tic+co），钨钛钽钴类，碳化钛基硬质合金，涂层硬质合金。钨钛钴类硬质合金适合加工钢料钨钴类硬质合金适用加工铸铁等脆性材料。

《机械制造技术基础》部分习题参考解答第五章工艺规程设计5-1什么是工艺过程？什么是工艺规程？工艺过程——零件进行加工的过程叫工艺过程；工艺规程——记录合理工艺过程有关内容的文件叫工艺规程，工艺规程是依据科学理论、总结技术人员的实践经验制定出来的。

判断题（正确打√ 错误打×，每题1分，共10分） 刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。………（√ ） 六点定位原理中，在工件的某一坐标方向布置一个支承点不能限制工件这一方向的移动自由度，因为工件还可向反方向移动。

切削速度V=nπD/（1000×60） （m/s） V=0.8063m/s 背吃刀量 t=（D-d）/2 t=2mm 走刀量：用S表示，单位 （mm/r）。工件每转一周，刀具沿进给运动方向移动的距离。

正确选用切削速度，使切削速度避开产生积屑瘤的区域。2使用润滑性能好的切血液，目的在于减小切屑底层材料与刀具前刀面的摩擦。3增大刀具前角r。，减小刀具前刀面与切屑之间的压力。4适当提高工件材料硬度，减小加工硬化倾向。使用中心架支承车细长轴在车削细长轴时，可使用中心架来增加工件刚性。

机械制造技术基础(第三版)卢秉恒主编,第二章答案

我有卢秉恒和于骏一的答案，这几天刚刚考过，你可以参考下，就我这半个月的复习而言，于骏一的书要好一点，比卢秉恒讲的要详细一点，就是定位那一部分讲的不太好，他们的课后题好多也是重的，也都是比较不错的教材，我找了很久才找到的，要给分啊兄弟。

刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。………（√ ） 六点定位原理中，在工件的某一坐标方向布置一个支承点不能限制工件这一方向的移动自由度，因为工件还可向反方向移动。………（× ） 磨具粒度的选择主要取决于工件的材料、加工精度、表面粗糙度和生产率等。

周期信号的频谱具有三个特点：离散性，谐波性，收敛性。非周期信号包括准周期信号和瞬态非周期信号。描述随机信号的时域特征参数有、、。对信号的双边谱而言，实频谱（幅频谱）总是偶对称，虚频谱（相频谱）总是奇对称。

第二章主运动是由机床提供的刀具和工件之间最主要的相对运动，主运动是切削加工过程中速度最高、消耗功率最多的运动。切削加工通常只有一个主运动。进给运动是使主运动能够依次地或连续地切除工件上多余的金属，以便形成全部已加工表面的运动。进给运动可以只有一个（如车削、钻削），也可以有几个（如滚齿、磨削）。

二概念解释 生产过程；准备；执行；验收；2 工艺过程；设计；加工；验收；3基准；用来做参考的点线面。4 工序；生产加工的工艺顺序。顺铣 铣刀旋转和进给方向一致的加工方法。

第四章机床夹具原理与设计课后习题答案机械制造技术基础制作：陈喜编辑：杜奕4-1机床夹具有那几部分组成？各部分起什么作用？（1）定位元件——使工件在夹具中有准确的位置，起到定位作用。（2）夹紧装置——提供夹紧力，使工件保持在正确的位置保持不动。

机械制造技术基础(刘英版)答案

1、因为30含钴量较多，其抗弯强度和冲击韧度较高，01含钴较少，耐磨性耐热性较高。

2、刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。………（√ ） 六点定位原理中，在工件的某一坐标方向布置一个支承点不能限制工件这一方向的移动自由度，因为工件还可向反方向移动。………（× ） 磨具粒度的选择主要取决于工件的材料、加工精度、表面粗糙度和生产率等。

3、刀具耐用度是指刃磨后的刀具从开始切削至达到磨钝标准时，所用的切削时间。切削塑性材料时，往往在刀具前面上刀尖附近有一小块瘤状金属，这块金属就是积屑瘤。刀屑摩擦---产生粘接---层积（高度增大）--达到一定高度 脱落分离---粘接。。1正确选用切削速度，使切削速度避开产生积屑瘤的区域。

简要分析下列零件结构工艺性.(机械制造基础试题),请大家帮忙

结构工艺尾分析，应该从是否能加工或是否方便加工考虑。a）槽的宽度不一致，导致加工不方便，结构工艺性不好；b）平面高度不一致，增加机床调整时间，孔直径不相同，增加换刀时间；孔的钻出部分不是垂直于孔轴线的平面，不利于钻孔（这点其实经常遇到）所以结构工艺性不好。

所有圆的端面应该有倒角，主要为了装配方便。根据具体尺寸，一般倒角在1X45度或2X45度。大小圆端面连接处，应该有刀具R或让刀槽。两个键槽的方向，应互为180度，这样零件受力才均匀。0.4和0.8的外圆需要上磨床，所以零件两头的端面应该有顶尖孔。

图中所示的是轴间和孔的配合形式，为修改前的轴间上有个大的过渡圆角（此圆角不可避免，加工刀具不可能加工成直角的，即使能，那样受力状况也不好）；但孔上没有圆角，这样轴肩的断面是不能和孔结构那边的端面很好的配合，即使用力压上了，那就是有不良配合。

a图.直角盲孔无法加工，将直角孔改为锥孔。b图.双联齿轮结合处没有退刀槽不能加工。

a图工艺性较好，因两侧非加工面在同一平面，适合做加工基准。b图工艺性较好，因有退刀槽，容易磨削。b图工艺性较好，a图结构需掉头加工，二次装夹，两端同心度无法保证。a图工艺性较好，因加工面较小，容易加工，b图c面加工难度很大。