5.拟定箱体零件机械加工工艺规程的原则是什么?

1、刀具误差主要包括两个方面，一是角度误差，二是刀具磨损误差。首先，从刀具角度误差来讲，其对切削加工所产生的影响较大。一般而言，刀具角度是根据其本身材料，结合工件材料和加工性质等多方面综合选择的。

2、拟订工艺路线是设计工艺规程最为关键的一步，需顺序完成以下几个方面的工作。内容 原则 原则说明 具体实例选择定位基准精基准的选择原则 基准重合原则 应尽可能选择被加工表面的设计基准为精基准，这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。

3、机械加工工艺规程（1）机械加工工艺规程机械加工工艺规程（简称工艺规程）是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。（2）工艺规程的内容工艺路线；各工序加工的内容、要求；所采用的机床、工艺装备；工件的检验项目、检验方法；切削用量、工时定额等。

加工零件的步骤

制造技术的发展及数控加工设备的广泛使用，极大地推动了切削技术的进步。随着数控化和自动化的需要，超耐热合金、钛合金及含有碳纤维的复合材料等的出现，对金属切削工艺提出了高可靠度、高精度、长寿命、快速转位更换、断屑良好等更高要求，工件的热硬性和刀具磨损问题成为关键。

电脑车床加工步骤 （1）分析零件图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

机械加工工艺是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。制定工艺流程步骤：1） 计算年生产纲领，确定生产类型。

机械加工工艺过程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状，尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工、精加工、装配、检验、包装、就是个加工的笼统的流程。

机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。制订工艺规程的步骤：计算年生产纲领，确定生产类型。分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。选择毛坯。拟订工艺路线。

机械加工工艺编制的目录

机床型号编制：介绍通用、专用和生产线机床型号的不同。 毛坯与余量管理 1 毛坯加工余量：解释其基本概念及各类工件如轴类、铸件和锻件的余量处理。2 工序间余量：探讨影响因素与不同零件加工余量的计算和控制。 加工精度与质量 1 机械加工精度：定义、影响因素和经济加工精度的设定。

第一篇 机械加工工艺 - 热加工与压力加工： 包括铸造、锻压和焊接等生产方式，讲解基本原理和应用。- 冷加工工艺： 包括金属切削加工、切削机床知识和表面处理方法。- 质量保证： 探讨互换性、加工精度、表面质量与装配工艺，以及工艺规程的制定。

了解机械加工，包括机床的识别、构造，以及典型机床传动系统的分析。2 知识要点包括机床分类、型号编制、工件类型、机床结构、机械传动原理等，并设有习题供读者思考。第2章：金属切削原理与刀具 1 观察金属切削过程，分析机床运动和刀具识别，通过实践验证物理变化。

机器制造工艺第一篇详细探讨了机械加工工艺的各个方面：第一章《机械加工质量》从机械加工精度开始，分析影响加工精度的因素，如加工误差的统计分析法和经济精度。接着，讲解了机械加工表面质量，包括表面粗糙度的影响及其降低措施和表面强化工艺。

机械制造工艺及设备设计目录概述，涵盖了从测量与量规设计到刀具制作，再到液压传动系统和机床设计的全面内容。首先，我们深入浅出地探讨光滑工件尺寸的测量与量规设计。在第一章，我们将介绍常用的测量器具，帮助读者理解基本的测量技术。接着，在第二章，我们将详细解析光滑极限量规的设计原理和应用。

机械加工工艺设计的一般原则是什么?

基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工 先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工，从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 先粗后精一个零件的切削加工过程，总是先进行粗加工，在进行半精加工，最后是精加工和光整加工。

机械设计要求及原则：技术性能准则：技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能，既指静态性能，也指动态性能。例如，产品所能传递的功率、效率、使用寿命、强度、刚度、抗摩擦、磨损性能、振动稳定性、热特性等。技术性能准则是指相关的技术性能必须达到规定的要求。

所设计的工艺规程必须保证机器零件的加工质量和装配质量，达到设计图样上规定的各项技术要求。工艺过程应具有较高的生产效率，使产品能尽快投放市场。尽量降低制造成本。注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。

机械加工工艺是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。制定工艺流程步骤：1） 计算年生产纲领，确定生产类型。